Aluminiy oksidli keramikadan kuydirish texnologiyasi

Donador keramika korpusini zichlash va qattiq material hosil qilishning texnik usuli sinterlash deb ataladi. Sinterlash - bu yashil tanadagi zarralar orasidagi bo'shliqlarni olib tashlash, oz miqdordagi gaz va nopok organik moddalarni yo'q qilish usuli, shu bilan zarralar o'sishi va bir-biri bilan birikib, yangi modda hosil qilishi mumkin.

Kuydirish uchun ishlatiladigan isitish moslamasi eng ko'p ishlatiladigan elektr pechdir. Atmosferadagi sinterlash, ya'ni bosimsiz sinterlashdan tashqari, issiq presslash sinterlash va issiq izostatik presslash sinterlash ham mavjud. Uzluksiz issiq presslash orqali sinterlash ishlab chiqarishni ko'payishiga qaramay, uskunalar va qolip narxi juda yuqori. Bundan tashqari, eksenel isitish tufayli mahsulotning uzunligi cheklangan. Issiq izostatik presslash yuqori haroratli va yuqori bosimli gazni bosim o'tkazuvchi vosita sifatida ishlatadi, bu esa barcha yo'nalishlarda bir xil isitishning afzalliklariga ega va murakkab shakldagi mahsulotlarni sinterlash uchun juda mos keladi. Bir xil tuzilishga ega bo'lganligi sababli, materialning ishlashi sovuq presslangan sinterlashdan 30-50% yuqori. Umumiy issiq presslash sinterlanishidan 10-15% yuqori. Shu sababli, keramik rulmanlar, reflektorlar, yadro yoqilg'isi va avtomat bochkalari kabi ba'zi bir yuqori qo'shimcha qiymatga ega alumina seramika mahsulotlari yoki milliy mudofaa sanoati uchun zarur bo'lgan maxsus qismlar issiq izostatik bosim bilan otiladi.

Bundan tashqari, mikroto'lqinli sinterlash, ark plazmasida sinterlash va o'z-o'zini ko'paytirishda sinterlash texnologiyalari ham ishlab chiqilmoqda va izlanmoqda.